مدفوعاً بمطالب البنية التحتية في جنوب شرق آسيا وعلى الصعيد العالمي، يستمر إنتاج أسلاك الفولاذ المغلفة في الارتفاع.يواجه التصفيف الكهربائي المستمر للأسلاك على مسافة طويلة تحديات تقنية كبيرة: كيفية ضمان اتساق الطلاء وضوحه من البداية إلى النهاية على كيلومترات من الأسلاك تحت سرعات خطوط متطرفة وكثافة التيار؟استناداً إلى المعلمات التقنية لعملية صب صلب SZ-30، هذه المقالة تستكشف مسارات التحسين لظروف التشغيل عالية التيار.
في خطوط الطلاء المستمر، غالبا ما يزيد المشغلون من سرعات التشغيل لزيادة القدرة.وفقًا لبيانات المرجعية التقنية ، عندما يكون قطر الأسلاك≤5 ملم، والمتطلبات الكثافة الحالية لكل سلك قضيب يمكن أن تصل إلى 200-500Aفي ظل مثل هذه الكثافة المتطرفة للتيار ، إذا كان حمام التصفيف يفتقر إلى قدرة كافية على التخفيف أو استقرار المضيء ،"حرق الطلاء" أو سمك الحافة المفرط يمكن أن يحدث بسهولة في مدخل الخلية الكهربائية، مما يؤدي إلى فشل في التكافؤ عبر الملف كله.
لتسوية هذه النقاط المؤلمة ، يجب على المرء الاعتماد على التحكم في العملية المعلم. تقدم عملية SZ-30 دعمًا حاسمًا في الأبعاد التالية:
كفاءة التيار الكاثودي العالية:كفاءة التيار الكاثودي لـ SZ-30 أكبر من 95%.وهذا يعني أن الغالبية العظمى من التيار يستخدم لتسرب الزنك، والحد من تطور الهيدروجين الذي يمنع بشكل فعال تغطية هشاشة ويعزز معدلات التسرب.
تحمل درجة حرارة واسعة:غالبًا ما يرفع الحرارة الكبيرة التي تنتجها التلوين المستمر في الحمام.يدعم SZ-30 درجة حرارة تشغيل تتراوح بين 10-50 درجة مئوية ، والحفاظ على سطوع ثابت وتأثيرات تسوية دون تبريد شديد حتى في المناخات الاستوائية أو العمليات عالية الكثافة.
مطابقة المعايير الديناميكية:تنفيذ العملية يتطلب مطابقة صارمة لقطر السلك، والسرعة، والتيار.على سبيل المثال، الأسلاك ذات قطر≤ 1 ملمتعمل عند 10-30 م/دقيقة تتطلب تيار تحكم بدقة بين 20-80A لضمان الاتساق.
لتجنب تقلبات الجودة أثناء الإنتاج عن بعد، توصي الفرق التقنية باتباع هذه المواصفات التشغيلية:
مراقبة الباوم والتركيز:إذا لم تكن أدوات التحليل في الوقت الحقيقي متاحة، يجب الحفاظ على درجة Baume في الحمام عند حوالي 24 درجة..
مبدأ إعادة الإضافة:نظرًا لأن استهلاك SZ-30 من المضيء يعتمد على القدرة الإنتاجية ، يجب إضافته "قليلًا وغالبًا" (بتركيز قياسي 14-18 مل / لتر) للحفاظ على التوازن الكيميائي الداخلي.
استمرارية المعالجة السابقة:من الضروري ضمان إزالة الدهون والخزف الدقيق قبل دخول السلك في حمام التصفيف.إضافة مثبطات التآكل حسب الحاجة يمكن أن يمنع التآكل المفرط الذي يقلل من القدرة على مقاومة الصدأ.
عن طريق التحكم بدقة في نسبةZnSO4 7H2O(300-450 غرام/لتر) وH3BO3(20-30g / L) ، جنبا إلى جنب مع كفاءة التيار الكاثودي المتفوقة من SZ-30 ، يمكن للمصانع تحقيق تسليم عالي الجودة في إنتاج الأسلاك المستمرة عالية التيار.هذا لا يزيد فقط من كفاءة الإنتاج ولكن يوفر أيضا دعم فني موثوق به لعملاء B2B الذين يعملون في ظروف قاسية.
